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氣路流程及各主要部件在氣路系統中的作用

作為載氣的氣體自高壓氣瓶經減壓閥后流出:輸出氣壓一般控制在2-6 kg/cm',經過干燥器除去載氣中的水份及固體雜質。然后進入穩壓閥,穩壓閥是載氣流程中最重要的控 制閥門。它的作用有兩個:一是它能連續調節輸出氣壓的大小,當輸出氣壓增大時,輸出氣體 流量就增大,反之亦然,所以,它能通過改變輸出氣壓來調節氣體流量的大小。二是它能穩定輸出氣壓,在一定范圍內不受輸入氣壓和流量變化的影響,因此,在穩壓閥后面的氣路的氣阻穩定不變的情況下,氣體的流量就得到穩定。
從穩壓閥流出的氣體經過緩沖管,緩沖管 對氣流浦變化有緩沖作用,能減小氣流的波動,使輸出氣流更為穩定。從緩沖管流出的氣體 通過轉子流量計,由轉子位置可直接讀出色譜柱前流量的大小。在流量計后接一壓力表,指 示柱前壓力。在100型主機面板上備有一個接頭,可供用戶在必要時接入標準壓力表,以便 測得柱前壓力的準確值,在102G型則省去這一接頭。
在100型中載氣流經層析室的預熱管, 然后進入檢測室內的熱導參比池,在102G型中,載氣流經恒溫槽內的預熱管,然后進入裝在同一恒溫槽內的熱導參比池。通過參比池的氣體從恒溫槽流出,經過六通閥和氣化器,欲分析的氣體樣品從六通閥和定量管注入氣路,液體樣品則在氣化器中氣化,由載氣攜帶著一起流入色譜柱,經過色譜柱后,樣品各組分便被分離,由載氣攜帶著各組分先后進入熱導測量池,或與氫氣匯合后進入氫焰離子室進行定性分析與定量側定。
作為燃氣的氫氣自高壓氣瓶經減壓閥流出,輸出氣壓為1一3 kg/cm'通過干燥器除去 水份及固體雜質,然后進入氫氣穩壓閥(其結構與作用和載氣穩壓閥完全相同)。輸出的氫 氣通過緩沖管、流量計,最后流經安全管與載氣在三通匯合后進入離子室,流到噴口與空氣相遇,由發射極引燃而燃燒,廢氣流向出口處排出機外。

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